OK 76.35 (ESAB)

 

  • Основное назначение

    Электрод, предназначенный для сварки сосудов работающих под давлением в условиях сульфидной коррозии, футеровки реакторов, реакторных печей и т.п. из окалиностойких теплоустойчивых сталей типа 5,0%Cr-0,5%Mo (15Х5М, T/P502, 12 CrMo 19-5, W.No 1.7362 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 600°С.

  • Характеристика

    Тип покрытия – основное.Электрод для сварки теплоустойчивых хромомолибденовых сталей типа 15Х5М с высоким сопротивлением ползучести. Отличается низким содержанием водорода. Применяется в нефтеперерабатывающей промышленности при сварке деталей в т. ч. и трубных, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлении. При сварке обычно требуется подогрев 150-260°С.

  • Типичные механические свойства металла шва

    PWHT 750°C 1h

     

    Защитный газ Предел прочности Предел текучести Удлинение
    ISO 620 MPa 500 MPa 22 %

    PWHT 740°C 1h

     

    Защитный газ Предел прочности Предел текучести Удлинение
    AWS - - -

     

    Типичные ударные свойства по Шарпи, V-образный надрез

     

    Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки Тип
    ≥59 J 20 °C После термообработки 730-760°С, 1 час
  • Типичный химический состав наплавленного металла,%

    Mn Mo C Si Ni Cr
    0.7 % 0.55 % 0.05 % 0.4 % 0.03 % 5 %

     

  • Геометрические размеры и сила тока при сварке

    Амперы В Время плавления на электрод при 90% Диаметр кг наплавленного металла/кг электродов Количество электродов на килограмм наплавленного металла Коэфф. наплавки
    50-70 A 23 V 53 sec 2.0 x 300 mm 0.57 kg 139 0.49 kg/h
    65-95 A 23 V 63 sec 2.5 x 300 mm 0.57 kg 76.9 0.7 kg/h
    90-130 A 24 V 70 sec 3.2 x 350 mm 0.56 kg 50.0 1.0 kg/h
    125-165 A 24 V 80 sec 4.0 x 450 mm 0.58 kg 33.3 1.3 kg/h


     

  • Технологические особенности сварки

    Диффузионный водород: < 5.0 ml/100g
    Сварочный ток: DC+-
    Тип покрытия: IMPERIAL_Basic covering
    Тип сплава: Low alloyed (5 % Cr ; 0.5 % Mo)

     

    бычно требуется предварительный прогрев и промежуточная температура 150-260°С. Механические свойства, приведенные здесь, получаются после термической обработки в течении 1 часа при температуре 740°С.

  • Условное обозначение

    Одобрения: NAKS/HAKC; 2.5-4.0 mm; Seproz; UNA 272580
    Классификации: EN ISO 3580-A; E CrMo5 B 4 2 H5; AWS A5.5; E8018-B6

     

Диаметр

+7 905 904 99 11

+7 (3843) 52 88 45, +7 (3843) 52 87 14

Ярославская, 21, Новокузнецк, Кемеровская обл., Россия

©2019 by СИБЭЛЕКТРОД