Главная » Статьи » Источники питания » Сварочные трансформаторы

Сварочный аппарат — универсал

Задачи для разработки Для проведения сварочно-монтажных работ разработано множество сварочных трансформаторов и сварочных аппаратов :
  • с выпрямителями на напряжение 220 В или 380 В;
  • на однофазное или трехфазное питание;
  • Заводского изготовления и самодельные.
В каждой конструкции свои преимущества и недостатки:
  • аппарат на 220 В вызывает пульсации напряжения в сети;
  • заводские трехфазные сварочные аппараты громоздкие, тяжелые, да и стоят дорого.
Поэтому автором описанной ниже конструкции Сытником Ю. А. была поставлена цель изготовить универсальный сварочный аппарат, работающий:
  • от однофазной сети;
  • от трехфазной сети;
  • от двух фаз трехфазной сети;
  • от электростанции на базе дизельного генератора.
Назначение

Для упрощения конструкции был использован заводской трансфор­матор трехфазный 380/220/36 В типа ТСЗИ 2,5 кВт. Выводы первичной обмотки соединили «звездой». Концы вторичной обмотки соединены «треугольником».


Рис.1
Схема соединения обмоток универсального

сварочного аппарата при питании от трехфазной сети

После установки выпрямителя из 6 диодов типа ВК-200 с радиато­рами получился довольно доступный по весу и. габаритам трехфазный сварочный выпрямитель. Сварку можно производить электродами диа­метром до 4 мм. Правда, регулировать ток приходится проволочным «троллейбусным» реостатом.

Достоинства

При работе в трехфазной сети сварочный аппарат ведет себя довольно «мягко», благодаря симметрично распределенной по фазам нагрузке он не вызывает резких скачков напряжения в сети. Это его немаловажное достоинство. Учитывая, что выходной сварочный ток постоянный, аппарат может работать любыми электродами, предназначенными и для переменного, и для постоянного тока. С его помощью можно варить и нержавеющую сталь.

Недостатки

У такого аппарата с выпрямителем есть недостатки: ток приходится регулировать с помощью «троллейбусного» реостата. Это, конечно, ощу­тимый минус.

К тому же такой аппарат требует наличия трехфазной сети.

Варианты включения сварочного аппарата

Вариант 1. При использовании аппарата в однофазном режиме в сети + 380 В VD2-VD7 2I 21 2\ 220 В соединение обмоток трансформатора, показанное на рис.1 нужно переключить со «звезды» на «треугольник», подключив третий вывод трансформатора через рабочий бумажный конденсатор (или бата­рею конденсаторов) емкостью примерно 80 мкФ х 600 В, как обычно подключают 3-й вывод 3-фазного электродвигателя при работе в одно­фазной сети рис.2


Рис.2.

Схема соединения обмоток универсального
сварочного аппарата при питании от сети 220 В


Вариант 2. Работая от двух фаз сети 380 В, оставляют включение "звездой" и конденсатор емкостью 30 мкФ х 600 В. Ёмкость рабочего онденсатора подбирают так, чтобы с обмотки трансформатора не гре­лись на «холостом ходу» трансформатора. На выходе выпрямителя для гтойчивости дуги желательно установить электролитический конденсатор емкостью 10000 мкФ.

Примечание. Сварочный аппарат в таком режиме с электродом диаметром 4 мм уже не «тянет», но для электрода диаметром 3 мм аппа­рат отлично обеспечивает нужный ток.

Вариант 3. Если есть в наличии трехфазная сеть, но не удалось найти трёхфазный трансформатор типа ТСЗИ-2,5 кВт 380/220/36 В, то можно с успехом использовать трансформатор такого же типа, но мощностью в ,6 кВт. Схемы соединения обмоток идентичны. При работе в трехфазном режиме и той же схеме соединения им также можно производить сварочные работы, но только электродами диаметром не более 3 мм. Для говых нужд этого вполне достаточно.

При этом достоинства такие:
  • вольтамперная характеристика дуги практически не отличается от промышленного трехфазного сварочного трансформатора с вы­прямителем;
  • разбрызгивание металла минимальное, что особенно ценно при сварке тонкими электродами тонколистых, «нежных» металлокон­струкций.
Недостаток. Такой аппарат быстрее нагревается, поэтому возрастает количество и длительность перерывов для его охлаждения в процессе проведения работ.

Совет. Если сварочный аппарат планируется эксплуатировать постоянно (большие объемы сварочных работ), не используя более мощный трансформатор с более жесткими вольтамперными характеристиками дуги, то можно применить такой метод отведения тепла, как охлаждение обмоток трансфор­маторным маслом.

Охлаждение обмоток трансформаторным маслом

Для организации масленного охлаждения защитный кожух трансфор­матора удаляют. По его профилю изготовляют из оцинкованного железа положенную по швам емкость, в которую устанавливают трансформатор.

Перед посадкой трансформатора в емкость проверяют затяжку бол­тов на его сердечнике и жесткость посадки обмоток на нем. Выводы делают проводами соответствующего по току сечения, в полихлорвини­ловой изоляции.

Внимание. Провода кабелей в резиновой изоляции применять нельзя.

Тестирование аппарата

Сытником Ю. А. было проведено тестирование аппарата: после трех­часового проведения сварочных работ масло нагрелось до 70 °С, что вполне допустимо. Обе описанные конструкции сварочных аппаратов находятся в эксплуатации уже много лет и показали отличные характе­ристики.

Позже, взяв за основу вышеописанный сварочный выпрямитель, Сытником Ю. А. был изготовлен на базе электростанции АБ-4-Т-230-4кВт сравнительно компактный (по сравнению с промышленными образ­цами) передвижной сварочный пост. Его легко можно установить на при­цеп легкового автомобиля и отбуксировать даже с помощью автомобиля «Таврия» к месту работы.




Категория: Сварочные трансформаторы | Добавил: Виктор (23.11.2012)
Просмотров: 8539 | Теги: сварочный аппарат | Рейтинг: 3.0/4

Получить прайс


Яндекс.Метрика
города Новокузнецк, Кемерово Бесплатные объявления Казахстана - Freeads.kz