Главная » Статьи » Сварка

Среда для сварки - инертный газ

Дуговая сварка в среде инертного газа аргона носит название аргоноду­говой. Если она проводится неплавящимся электродом, то в его качестве обычно используется вольфрамовый электрод. Аргон практически не вступает в химические взаимодействия с расплавленным металлом и дру­гими газами в зоне горения дуги. Будучи на 38% тяжелее воздуха, аргон вытесняет его из зоны сварки и надежно изолирует сварочную ванну от контакта с атмосферой.


Характеристики аргонодуговой сварки

При аргонодуговой сварке возможен крупнокапельный или струйный перенос электродного металла. При крупнокапельном переносе процесс сварки неустойчивый, с большим разбрызгиванием. Его техноло­гические характеристики хуже чем при по­луавтоматической сварке в углекислом газе, т. к. вследствие меньшего давления в дуге капли вырастают до больших размеров. Диа­пазон токов для крупнокапельного переноса достаточно велик, например, для проволоки Ø 1,6 мм 1св = 120 - 240А. При силе тока Асе > 260А происходит резкий переход к струй­ному переносу, стабильность процесса сварки улучшается, разбрызгивание уменьшается. Однако такие токи не всегда соответствуют технологическим требованиям. Поэтому более рационально для обеспечения стабиль­ности процесса использовать импульсные ис­точники питания дуги, которые обеспечивают переход к струйному переносу на токах около Iсв 100А.

Технология аргонодуговой сварки

Дуга горит между свариваемым изде­лием и неплавящимся электродом. Электрод расположен в горелке, через сопло которой вдувается защитный газ. Присадочный ма­териал подается в зону дуги со стороны и в электрическую цепь не включен.

Схема процесса аргонодуговой сварки неплавящимся электродом



Аргонодуговая сварка может быть руч­ной, когда горелка и присадочный пруток находятся в руках сварщика, и автоматиче­ской, когда горелка и присадочная проволока перемещаются без непосредственного участия исполнителя.

При этом способе сварки зажи­гание дуги в отличие от сварки плавящимся электродом не может быть выполнено путем касания электродом изделия по двум причи­нам.

1) Аргон обладает достаточно высоким по­тенциалом ионизации, поэтому ионизировать дуговой промежуток за счет искры между из­делием и электродом достаточно сложно. При аргонодуговой сварке плавящимся электродом после того, как проволока коснется изделия, в зоне дуги появляются пары железа, которые имеют потенциал ионизации в 2,5 раза ниже чем аргон, что позволяет зажечь дугу.

2) Каса­ние изделия вольфрамовым электродом приво­дит к его загрязнению и интенсивному оплав­лению. Поэтому при сварке неплавящимся электродом для зажигания дуги параллельно источнику питания подключается устройство, которое называется «осциллятор».

Осциллятор для зажигания дуги подает на электрод высокочастотные высоковольт­ные импульсы, которые ионизируют дуговой промежуток и обеспечивают зажигание дуги после включения сварочного тока. Если сварка производится на переменном токе, осциллятор после зажигания дуги переходит в режим ста­билизатора и подает импульсы на дугу в момент смены полярности, чтобы предотвратить деио­низацию дугового промежутка и обеспечить устойчивое горение дуги.

При сварке на постоянном токе на аноде и катоде выделяется неодинаковое ко­личество тепла. При токах до 300А 70% тепла выделяется на аноде и 30% на катоде, поэтому практически всегда используется прямая по­лярность, чтобы максимально проплавлять изделие и минимально разогревать электрод, Все стали, титан и другие материалы, за исключением алюминия, свариваются на прямой полярности. Алюминий обычно сва­ривается на переменном токе для улучшения разрушения оксидной пленки.

Для улучшения борьбы с пористостью к аргону иногда добавляют кислород в ко­личестве 3—5%. При этом защита металла становится более активной. Чистый аргон не защищает металл от загрязнений, влаги и других включений, попавших в зону сварки из свариваемых кромок или присадочного металла. Кислород же, вступая в химические реакции с вредными примесями, обеспечива­ет их выгорание или превращение в соедине­ния, всплывающие на поверхность сварочной ванны. Это предотвращает пористость.

Применение аргонодуговой сварки

Сварка неплавящимся электродом
— один из основных способов соединения титановых и алюминиевых сплавов. Он по­лучил широкое распространение при сварке неповоротных стыков труб, для чего разрабо­таны различные конструкции сварочных ав­томатов. В этом виде сварку иногда называют орбитальной.

Преимущества аргонодуговой сварки

При малых толщинах аргонодуговая сварка может выполняться без присадки. Спо­соб сварки обеспечивает хорошее качество и формирование сварных швов, позволяет точно поддерживать глубину проплавления металла, что очень важно при сварке тонкого металла при одностороннем доступе к поверх­ности изделия.

Недостатки

Недостатками аргонодуговой сварки являются невысокая производительность при использовании ручного варианта. Применение же автоматической сварки не всегда возможно для коротких и разноори­ентированных швов.


Подготовил Иван Власов




Категория: Сварка | Добавил: Виктор (30.08.2013)
Просмотров: 1167 | Теги: аргонодуговая сварка, сварка | Рейтинг: 0.0/0

Получить прайс


Яндекс.Метрика
города Новокузнецк, Кемерово Бесплатные объявления Казахстана - Freeads.kz